اخبار و مقالات

سیمان سفید کاملاً شبیه سیمان خاکستری استاندارد است. تنها تفاوت در فرآیند تولید است که منجر به یک محصول سفیدتر می شود. این محصول قیمت بیشتری نسبت به سیمان خاکستری دارد، زیرا به روشی پر زحمت تولید می شود.

از محصول از انواع سیمان پرتلند است. در طول تولید، آهن و منگنز به آن اضافه می شود تا به آن رنگ سفید ببخشد. محتوای اکسید آهن و سولفات آهن در سنگ آهک تا حد امکان پایین نگه داشته می شود. زیرا هر ۰.۱٪ افزایش در اکسید آهن، بازتاب سیمان را ۲.۵٪ کاهش می دهد و سیمان تیره تر تولید می کند. فرآیندهای درگیر در تولید این محصول به تجهیزات ماشین آلات خاصی نیاز دارد. این تجهیزات فرآیند را صاف کرده و سیمان سفید با کیفیت را برای مصرف کننده نهایی تولید کند. در نتیجه این محصول علاوه بر رنگ، دارای تمامی مزایای ملات خاکستری نیز می باشد. این بدان معنی است که یک انتخاب محبوب برای برنامه های کاربردی در فضای باز است.

مصارف این محصول:

پروژه های ساختمانی عالی از استفاده از سیمان سفید بهره می برند. هنگامی که سیمان سفید با رنگدانه های رنگی ترکیب می شود، ممکن است جلوه های بصری قابل توجهی را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری ساختمان ارائه دهد. سیمان سفید اغلب در ساخت سقف های مصنوعی، ستون های زینتی و سایر سازه های مشابه به کار می رود.

استفاده از سیمان سفید، پودر سنگ مرمر، تراشه ها و سنگدانه های مرمر و رنگدانه های رنگی در نسبت های مختلف، امکانات بی حد و حصری را در ساخت طبقات طراحی سفارشی فراهم می کند. برای ساخت نمای بتنی سفید رنگ نیز معمولا  از این محصول استفاده می‌شود.

برای پر کردن شکاف های کاشی ‌های سرامیکی، کاشی‌ های شیشه‌ای، کف ‌های مرمری و کف پوش های بتنی ممکن است از این نوع  سیمان استفاده گردد.

افزودن رنگ به این محصول ، کارایی آن را افزایش داده و استفاده از آن درکف مانند یک کاشی ممتد جلوه بخش است. همچنین پس از نصب وسایل سرامیکی حمام، می توان از این محصول ، به عنوان درزگیر برای پر کردن شکاف ها استفاده کرد.

انواع سیمان سفید

انواع مختلف این محصول بر اساس ترکیبات، خواص، و کاربردهای خود تفاوت‌هایی دارند. در زیر، به برخی از انواع معروف این نوع سیمان اشاره خواهیم کرد:

 سیمان پرتلند سفید

این نوع  از کلینکر پرتلند و مواد افزودنی ویژه تهیه می ‌شود. خاصیت اصلی آن رنگ سفیدی است که دارد. از این نوع سیمان در صنعت ساختمان برای پروژه ‌هایی که نیاز به رنگ سفید یا خنثی دارند، استفاده می‌ شود.

سیمان آلومینیایی سفید

این نوع سیمان حاوی کلینکر آلومینیا و کلینکر پرتلند سفید می ‌باشد. از آن به عنوان مقاومت بالا در برابر حرارت و مقاومت شیمیایی در برابر اسید ها و قلیا ها استفاده می‌ شود. این سیمان بیشتر در صنعت مقاومت در برابر حرارت، صنایع سرامیک و آجرپزی استفاده می ‌شود.

سیمان هیدرولیک

این نوع نیز از کلینکر پرتلند سفید تهیه می ‌شود و به دلیل خواص هیدرولیکی‌اش در ساخت سازه‌ های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سیمان  غیرهیدرولیک

این نوع از کلینکر پرتلند سفید تهیه شده و بیشتر در کاربرد های غیر هیدرولیکی مانند تولید تایل، کاشی، و مواد ساختمانی دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایا این محصول

سیمان سفید به دلیل ویژگی‌ های خاص خود در برخی کاربرد ها مزایای مهمی دارد. در ادامه، به برخی از مزایای این نوع سیمان اشاره می‌ کنیم:

رنگ سفید: رنگ سفیداز این محصول، آن را مناسب برای پروژه‌هایی می‌کند که نیاز به رنگ سفید یا خنثی دارند. این مزیت به خصوص در ساختمان‌های تاریخی، دینی و پروژه‌های زیباسازی واضح است.

زیبایی و ظاهر متفاوت: سیمان سفید به‌طور ظاهری متفاوتی نسبت به سیمان معمولی دارد. این ویژگی مناسب برای پروژه‌های بتن پیش ساخته و طراحی داخلی و خارجی است که نیاز به یک ظاهر منحصر به فرد دارند.

تراکم بالا: سیمان سفید اغلب بدلیل تراکم بالا، به عنوان مزیتی در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا دارند، به کار می‌رود.

ترکیبات ویژه: برخرداری از ترکیبات و مواد افزودنی ، ویژگی‌های بهبود یافته‌ای را به محصول می‌دهد. مانند مقاومت بیشتر در برابر حرارت یا مقاومت شیمیایی.

کارایی در تولید مصالح دیگر: این محصول به عنوان یک ماده پوششی یا مواد افزودنی می‌تواند در تولید مصالح دیگر مانند تایل، کاشی، مصنوعات سرامیکی، رنگ‌ها و چسب‌ها استفاده شود.

استفاده در صنایع مختلف: سیمان سفید به دلیل رنگ خنثی و ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلفی مانند صنایع دارویی، نساجی، شیمیایی، غذایی و… کاربردهایی دارد.

مقاومت به آلودگی:  به دلیل رنگ سفیدی که در این محصول وجود دارد، می‌تواند بهتر از سیمان‌های دیگر در مقابل آلودگی‌های محیطی مقاومت نشان دهد.

ماندگاری طولانی‌تر رنگ: رنگ این نوع سیمان به طور عمومی ماندگاری طولانی‌تری نسبت به رنگ سیمان‌های معمولی دارد و با گذر زمان کمتر تغییر رنگی نشان می‌دهد.

با این حال، همچنین می‌بایست توجه داشت که این مزایا بسته به نیازهای هر پروژه و کاربرد خاص ممکن است متفاوت باشد.

معایب

سیمان سفید علاوه بر مزایا، با معایب و محدودیت ‌های خاص خود را دارد، که باید در نظر گرفته شوند. در زیر، به برخی از معایب معمول سیمان سفید اشاره می‌کنیم:

قیمت بالا: تولید این محصول نسبت به سیمان معمولی هزینه‌برتر است. این هزینه بالاتر به دلیل مواد خام خاصی که برای تهیه کلینکر سیمان سفید استفاده می ‌شوند، می باشد. این مسئله می‌ تواند هزینه پروژه ‌های ساختمانی یا صنعتی را افزایش دهد.

کمبود مواد خام: مواد خاص مورد نیاز برای تولید سیمان سفید در برخی مناطق ممکن است کمبود داشته باشند. این مسئله می‌تواند محدودیت ‌هایی در تولید و توزیع سیمان سفید ایجاد کند.

نیاز به دقت در تولید و فرآوری: تولید سیمان سفید نیاز به دقت بالا در مراحل تولید و فرآوری دارد. حتی اختلاف کوچکی در ترکیبات می‌تواند باعث تغییر در رنگ و ویژگی‌ های سیمان شود. این مسئله نیاز به تجهیزات و فرآین دهای دقیق‌ تر را ایجاد می‌کند.

حساسیت به آلودگی: این نوع سیمان به طور عمده از سیمان معمولی رنگ‌گیری می‌شود، بنابراین حساسیت بیشتری نسبت به آلودگی‌های محیطی دارد. حتی کمترین ذرات رنگ‌ دهنده می‌توانند باعث تغییر رنگ سیمان شوند.

محدودیت در کاربرد ها: چون  رنگ واضحی دارد، در برخی کاربردها ممکن است محدودیت ‌هایی ایجاد شود. به عنوان مثال، ترکیب آن با سایر مصالح ممکن است در بعضی موارد منجر به تغییر رنگ یا اختلاف ‌های ظاهری گردد.

مقاومت کمتر در برابر برخی شرایط: برخی انواع این نوع سیمان،  به دلیل استفاده از مواد خاص و فرآوری‌ های مختلف، مقاومت کمتری در برابر برخی شرایط مانند حرارت بالا و مواد شیمیایی دارند.

انتخاب میان سیمان سفید یا سیمان معمولی باید با توجه به نیازها و محدودیت‌های هر پروژه انجام شود.

سیمان سیاه چیست؟

سیمان سیاه یک اتصال دهنده پودری با خواص هیدرولیکی است. این بر اساس کلینکر تولید می شود که در آن مواد افزودنی معدنی حاوی سولفات کلسیم به عنوان افزودنی اضافه می شود.

سیمان یک چسب هیدراته، غیرآلی و غیرفلزی است که عمدتاً از سنگ آهک، خاک رس و/یا مارن تشکیل شده است. این مواد در معادن با استفاده از سنگ شکن، چاک دهنده یا انفجار استخراج می شوند و سپس تا اندازه شن خرد می شوند. سپس مواد افزودنی مانند ماسه کوارتز و سنگ آهن به این شن خام اضافه می شود.

ترکیبات مخلوط سیمان سیاه

اگر مخلوط ترکیب مورد نظر را داشته باشد، در حدود ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد پخته می شود که گلوله های سخت کوچکی ایجاد می کند که اصطلاحاً کلینکر نامیده می شود. سایر مواد اضافی مانند گچ، انیدریت، خاکستر بادی یا سرباره کوره بلند ممکن است به آنها اضافه شود. مرحله نهایی آسیاب ریز مواد خام است. در نهایت محصول نهایی به صورت عمده و یا بسته بندی در دسترس است.

مشخصات و خواص سیمان سیاه: 

مقاومت در برابر خوردگی

توانایی بتن سخت شده برای مقاومت در برابر اثرات تهاجمی محیط های شیمیایی و قلیایی است. برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، در طول تولید، اجزای پلیمری در ترکیبات بتن، تخلخل بتن را کاهش می دهد.

مقاومت در برابر دماهای منفی و همچنین انجماد و ذوب مکرر. کیفیت سیمان بستگی به تعداد چرخه هایی دارد که ملات سخت شده می تواند بدون آسیب، تحمل کند. برای افزایش دوام بتن از مواد افزودنی معدنی مختلف، برای افزایش مقاومت در برابر سرما، استفاده می شود.

استحکام کششی محلول سیمان سیاه

توسط نیروهایی (که بر حسب MPa اندازه گیری می شود) تعیین می شود که باید برای از بین بردن نمونه اولیه اعمال شود. بسته به این شاخص، سیمان سیاه به گریدهای M300 تا M600 تقسیم می شود. برای اشیاء خاص از محصولات برند ۷۰۰ یا ۱۰۰۰ استفاده می شود.

آب و  سیمان سیاه

سیمان نیاز به یک ماده خشک در مقدار معینی آب برای به دست آوردن تحرک لازم محلول نهایی، با توجه به شرایط فنی استفاده، دارد. آب اضافی در محلول، باعث می شود سطح سیمان سیاه به اندازه کافی قوی نباشد و مستعد تخریب است.

ظرافت آسیاب

مشخصه اصلی پراکندگی سیمان است. این مشخصه با مقدار باقیمانده محلول خشک روی الک، پس از غربالگری تعیین می شود. ظرافت سنگ زنی بر ویژگی های مقاومت سنگ سیمان و هزینه تولید تأثیر می گذارد.

زمان گیرش

با شروع و پایان سخت شدن محلول تعیین می شود. این شاخص به نوع سیمان، اجزای معدنی و اصلاح کننده های موجود در ترکیب و همچنین شرایط دما و رطوبت بستگی دارد.

هنگام انتخاب سیمان سیاه به چه ویژگی هایی باید توجه ویژه داشت؟

تمامی خصوصیات ساختمانی و فنی سیمان سیاه، هنگام انجام هر کاری مهم است. بنابراین، شناسایی مهم ترین ویژگی ها با قطعیت غیرممکن است. انتخاب سیمان با توجه به ترکیبات، خواص و ویژگی هایی که برای انجام ساخت و ساز خاص یا کارهای دیگر مناسب هستند، انجام می شود. به همین دلیل است که تعداد نسبتاً زیادی از سیمان های مختلف، هم برای مصارف عمومی و هم برای مصارف خاص وجود دارد.

این محصول ساختمانی به دلیل ترکیبات شیمیایی و خواصی که دارد هیدراته می شود، به این معنی که به صورت خاصی با آب واکنش می دهد. اگر بایندر را با آب مخلوط کنید، هیدروکسیدها یا هیدرات های سیلیکات مختلفی ایجاد می شود که نوعی چسب ایجاد می کند که با خشک شدن فوق العاده سخت و جامد می شود. مصالح ساختمانی مختلفی مانند بتن و ملات را می توان از ماسه یا شن همراه با خمیر تهیه کرد که اساس ساخت انواع مختلفی از سازه ها را تشکیل می دهد.

انواع سیمان سیاه

طبقه بندی سیمان سیاه بسته به نوع کلینکر و اجزای اضافی مورد استفاده در ساخت، انجام می شود. ترکیبات سیمان نیز بر این طبقه بندی تأثیر می گذارد.

سیمان پرتلند

سیمان پرتلند، رایج ترین نوع مصالح ساختمانی است که انواع مختلفی دارد. از کلینکر سیمان پرتلند ساخته شده است که بر پایه دو و سه سیلیکات کلسیم و همچنین اکسیدهای سیلیکون و کلسیم است. نوع پرتلند در ساخت و ساز برای ساخت ملات های تکمیلی و بنایی، تهیه فوم بتن، تولید سازه های پیش ساخته بتن مسلح و سازه های یکپارچه همه منظوره استفاده می شود.

سیمان سریع گیر

یکی از انواع سیمان پرتلند، سیمان با سخت شدن سریع (BPC) است که شامل اجزای معدنی است و استحکام را در مرحله اولیه سخت شدن، فراهم می کند. BPC  در تولید سازه های بتنی مسلح بدون محفظه بخار و همچنین با سرعت بالا، برای تهیه ملات بنایی استفاده می شود.

 افزودنی های آبگریز در سیمان سیاه

اجزای آبگریز مانند اسید اولئیک، آسیدول و غیره در ترکیب سیمان سیاه، استفاده می شود. به لطف این افزودنی ها، یک لایه آبگریز بر روی سطح سنگ سیمانی تشکیل می شود که رطوبت سنجی و در نتیجه خاصیت جذب رطوبت بتن را کاهش می دهد. چنین افزودنی هایی در ساخت ملات برای پایه ها، سازه های بتنی مسلح که در شرایط مرطوب، کار می کنند، در آب یا زمانی که خطر سیل وجود دارد استفاده می شود.

افزودنی های فعال سطحی در طول فرآیند آسیاب به ترکیب وارد می شوند. وقتی مخلوط می شود، نازک ترین لایه روی دانه های ملات را تشکیل می دهد که از چسبیدن ذرات به یکدیگر جلوگیری می کند. این به محلول نهایی تحرک و انعطاف پذیری خوبی می دهد و سیمان سیاه را قابل اجرا می کند. چنین راه حلی در ایجاد ساختارهای معماری پیچیده، ترکیبات برجسته و جزر و مد عناصر تزئینی استفاده می شود.

سیمان سیاه کم رطوبت

سیمان سیاه کم رطوبت با استفاده از افزودنی های مختلفی تولید می شوند که باعث افزایش سیالیت محلول مایع، سرعت گیرش و استحکام آن پس از سخت شدن نهایی می شود. از این نوع سیمان، برای محافظت از چاه های نفت و گاز در برابر آب های زیرزمینی با مسدود کردن آنها استفاده می شود.

رنگ

اگر رنگدانه رنگی خشک به ملات اضافه شود، ماده رنگی به دست می آید. این روش به شما امکان می دهد تقریباً به هر سایه و اشباع محلول برسید. روش دیگر برای به دست آوردن سیمان پرتلند رنگی، برشته کردن تکنولوژیکی مواد خام است. در دمای مشخصی، کلینکر به سبز، زرد و سیاه تغییر رنگ می دهد. ویژگی محصول رنگی انقباض زیاد، رسوب نمک و سخت شدن آهسته است. بنابراین معمولاً نرم کننده ها و پرکننده ها به محلول اضافه می شوند. از ملات رنگی برای طراحی مجسمه ها، گچ تزئینی، تولید کاشی های رنگی استفاده می شود.

سیمان پوزولانی

این نوع محصول تا ۳۰ درصد مواد افزودنی معدنی و مواد فعال است که با سیمان واکنش شیمیایی می دهد. چنین افزودنی هایی بتن آماده را در برابر سولفات ها و آب شیرین مقاوم می کند و در ساخت محصولات به روش اتوکلاو، بسیار بادوام است. محصولات سیمانی پوزولانی اغلب در ساخت سازه‌ها و ارتباطات زیرزمینی یا زیر آب استفاده می‌شوند، زیرا مقاومت ضعیفی در برابر سرما دارند.

مزایای سیمان سیاه

این سیمان، دارای خواص مقاومتی عالی است. بنابراین، بیشتر در ساخت سازه های یکپارچه بتنی و سایر اشیاء مشابه استفاده می شود.

دمای پایین را تحمل می کند. در چنین شرایطی، ماده در برابر تغییر شکل مقاومت می کند و به سختی ترک می خورد. این ماده ضد آب است. یعنی دچار رطوبت نمی شود.

از این سیمان نیز می توان برای ساخت فونداسیون در شرایط سخت استفاده کرد. در این ساخت و سازها از محلول مقاوم به سولفات استفاده می شود.

هر خریدار می تواند بهترین گزینه را برای خود انتخاب کند. شما می توانید یک سیمان درجه یک یا یک سیمان متوسط ​​را خریداری کنید.

اگر سیمان بسیار باکیفیت خریداری کرده اید، نباید نگران انقباض و تاب برداشتن بعدی آن باشید. پس از نصب دچار ترک خوردگی یا آسیب های مشابه دیگر نمی شود.

گچ چیست؟

گچ، از مصالح ساختمانی پودری است که استفاده از آن قدمت بسیار زیادی دارد و امروزه نیز کاربرد عمده آن مربوط به سفیدکاری ساختمان است. از این محصول برای پوشاندن دیوارها و سقف‌ها و هم‌چنین قالب‌بندی المان‌های دکوراتیو استفاده می‌کنند. در ادامه این مقاله به طور مفصل در مورد گچ، انواع آن و مزای آن صحبت خواهیم کرد.

گچ زیردسته سنگ‌های کربناته رسوبی و کلسیم سولفات آبدار است که هم به صورت طبیعی و هم غیر طبیعی می‌توان آن را به دست آورد.

نحوه تهیه و تولید :

برای حصول گچ، سنگ آن را به وسیله دستگاه‌ها و ماشین‌آلات سنگ‌شکن از پوسته زمین استخراج می‌کنند. این سنگ استخراج شده بافتی بلوری دارد و از لایه‌هایی ضخیم تشکیل شده است.

برای از بین بردن تبلور سنگ ، پس از استخراج آن را در کوره‌هایی با حرارت ۱۸۰ درجه سانتی گراد حرارت می‌دهند. این کار آب موجود در سنگ را تبخیر می‌کند و راحت‌تر می‌توان آن را به پودر گچ تبدیل کرد. پس از تبخیر آب، سنگ را با آسیاب‌های مخصوص به صورت پودر قابل استفاده در مصارف ساختمانی به دست می‌آورند. ذرات پودر به دست آمده باید کمتر از ۰.۱۵ میلی‌متر باشد.

پودر گچ به دست آمده رنگی سفید دارد و ممکن است حاوی ناخالصی‌هایی از جنس مواد آلی رس و اکسید آهن باشد. وجود ناخالصی در خاک رس می‌تواند باعث تغییر رنگ آن به خاکستری و خاکستری مایل به آبی، صورتی یا زرد شود. سنگ گچ خالص دارای ۲۰.۹ درصد آب، ۴۶.۶ درصد گوگرد تری‌اکسید و ۳۲.۵ درصد کلسیم اکسید است. وزن مخصوص آن ۲.۲ و سختی آن هم ۲ است.

از گچ در صنایع مختلفی استفاده می‌شود که به طور خلاصه مهم‌ترین موارد کاربرد عبارتند از:

ساختمان‌سازی: برای اندودکاری، سفیدکاری، تمیزکاری، پرداخت، گچ‌بری، ساخت ملات ، ساخت آجر و افزایش زمان گیرش سیمان.

چینی‌سازی و سرامیک: برای ساخت قالب چینی و سرامیک.

شیشه‌سازی: برای تنظیم ویسکوزیته مذاب.

ریخته‌گری: برای ساخت قالب ریخته‌گری

کشاورزی: برای تهیه کود شیمیایی، تهویه خاک و تهیه سم‌های شیمیایی.

پزشکی: برای ساخت قالب دندان، باند پزشکی، قرص و شکسته‌بندی.

تولید کاغذ: برای شفافیت کاغذها.

چرم‌سازی: برای جدا کردن مواد شاخی از پوست

دیوارهای گچی یا همان بلوک گچی در کارخانه از مخلوط آب و گچ که اندازه دانه های گچ آن نسبت به گچ معمولی ساختمانی ریزتر است، تولید می شود. اندازه ترجیهی این بلوک ها بر اساس استاندارد به طول ۶۶۶ میلیمتر و عرض ۵۰۰ میلیمتر می باشد.

دیوارهای گچی پیش ساخته به صورت بلوک دارای سطح کاملا صاف و موازی یکدیگر هستند که دارای فاق و زبانه بوده و به راحتی این بلوک ها در حین کارگذاری در هم قرار می گیرند. ضخامت انواع بلوک گچ ۶۰، ۷۰ ، ۸۰ و ۱۰۰ میلیمتر می باشد.

انواع دیوارهای گچی پیش ساخته

دیوار گچی توپر (ساده)

دیوار گچی سبک تو خالی (سوراخ دار)

اجرای گچ و خاک به چند دلیل در ساختمان انجام می شود، اول اینکه وقتی دیوارها برای لوله های تاسیساتی شیار زده می شوند از هم پاشیده نشوند و بیش از حد نیاز تخریب نگردند دوم اینکه برای اندود کردن دیوار و صاف و آماده کردن آن ها برای رویه سفید نهایی لازم نیست تماما از گچ استفاده شود و چون خاک قیمت پایین تری از گچ دارد گچ و خاک را با هم مخلوط کرده و استفاده می کنند.

سایت گروه اقتصادی و مهندسی برتاک در دی ماه ۱۳۹۸ راه اندازی گردید.مشتریان عزیز می توانید جهت مشاهده محصولات این گروه به بخش محصولات مراجعه فرمایید. همچنین از طریق بخش تماس با ما می توانید کلیه نظرات خود را به گوش ما برسانید.گروه برتاک آماده شنیدن نقطه نظرات ، پیشنهادات و انتقادات شما دوست عزیز می باشد.